樣品檢測

測試時(shí)將樣品放置在不影響樣品自由振動的支撐體上，敲擊樣品，以激發(fā)振動，利用振動或聲學(xué)傳感設(shè)備在樣品的相應(yīng)部位收集信號。在主機(jī)顯示屏上可以直接讀出振動頻率的數(shù)據(jù)，將所得數(shù)據(jù)輸入處理軟件即可得出泊松比等數(shù)據(jù)。

- 樣品形狀可以為條狀，棒狀，圓盤狀等形狀。條狀樣品的長度應(yīng)至少大于寬度和高度的3 倍，以達(dá)到較高的測試精度。圓盤（柱）狀樣品的直徑與厚度比至少大于4，推薦倍數(shù)是10～20

- 常用條狀樣品較小尺寸3x4x40mm

- 對于大塊樣品可直接測試不需制樣

- 可實(shí)現(xiàn)無損檢測

技術(shù)特點(diǎn)

- 直接測量，可以節(jié)約大量的時(shí)間

- 無須特別的樣品制備

- 可用于混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金屬和合金、塑料和高分子制品、巖石、木材和復(fù)合材料等多種類型的材料

- 并且可用于高溫1500℃環(huán)境測試

- 測試樣品的尺寸要求較少，不需要特別制樣，并可實(shí)現(xiàn)無損檢測

- 數(shù)據(jù)重復(fù)性非常好

測試對象之一

彈性模量是工程材料重要的性能參數(shù)，從宏觀角度來說，彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度，從微觀角度來說，則是原子、離子或分子之間鍵合強(qiáng)度的反映。

凡影響鍵合強(qiáng)度的因素均能影響材料的彈性模量，如鍵合方式、晶體結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態(tài)不同、冷塑性變形不同等，金屬材料的楊氏模量值會有5%或者更大的波動。

但是總體來說，金屬材料的彈性模量是一個(gè)對組織不敏感的力學(xué)性能指標(biāo)，合金化、熱處理（纖維組織）、冷塑性變形等對彈性模量的影響較小，溫度、加載速率等外在因素對其影響也不大，所以一般工程應(yīng)用中都把彈性模量作為常數(shù)。

彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應(yīng)力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標(biāo)，相當(dāng)于普通彈簧中的剛度。

又稱楊氏模量，彈性材料的一種較重要、較具特征的力學(xué)性質(zhì)，是物體彈性變形難易程度的表征，用E表示。定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比。E以σ單位面積上承受的力表示，單位為N/m^2。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)。

剪切形變時(shí)的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時(shí)的模量稱為壓縮模量，用K表示。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示。

拉伸試驗(yàn)中得到的屈服極限σs和強(qiáng)度極限σb，反映了材料對力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收縮率ψ，反映了材料塑性變形的能力。為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實(shí)際工程結(jié)構(gòu)中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來的，這是因?yàn)橐坏┝慵磻?yīng)力設(shè)計(jì)定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過程中，是以其所受負(fù)荷而產(chǎn)生的變形量來判斷其剛度的。

一般按引起單位應(yīng)變的負(fù)荷為該零件的剛度，例如，在拉壓構(gòu)件中其剛度為：EA0式中 A0為零件的橫截面積。

由上式可見，要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當(dāng)加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時(shí)穩(wěn)定性，對細(xì)長桿件和薄壁構(gòu)件尤為重要。

因此，構(gòu)件的理論分析和設(shè)計(jì)計(jì)算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo)。



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